户外导视标识的施工方案

户外导视标识的施工方案和具体施工方法:

第一部分  格栅钢结构工程概况

工程名称:

工程地点:

第二部分  格栅钢结构安装制作

一、施工依据 

1、获甲方审批通过的设计院出具的施工图纸。

2、现行国家及行业相关规范、规程、规定。

二、设计与施工必须遵守的相关规范、规程

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS 148:2003) 

三、技术条件

1、格栅钢结构设计使用年限为钢结构5年

2、格栅钢结构安全等级按叁级设计。

3、根据相关规范,本工程格栅钢结构不进行构件截面抗震验算,仅加强连接    

构造,满足抗震要求。

4、基本风压值按wo=0.45KN/m2设计。

四、材料 

1、严格按照设计院图纸,钢材均采用Q235B钢。

2、焊条:焊条采用《碳钢焊条》(GB5117-85)中的“大桥”E4303型。

3、钢材材质应满足《普通碳素结构钢技术条件》(GB700-88)的规定,并应保证  

强度、屈服点、延伸率、冷弯等指标要求。

五、  验收标准

《设计院施工图纸》及《钢结构工程施工质量验收规范》

六、安装目标

1、质量目标:

a.符合相关国家施工质量标准规范,等级合格

b.全部施工过程严格遵守钢结构施工相关规范

2、工期目标:在保证施工进度顺利进行的情况下,工期为30天,保证按期完成施工图纸中的全部施工内容。

3、安全目标:无死亡、无重伤、无火灾,无重大质量事故及一次1万元以上的直接经济损失,一般轻伤事故控制在月2%以下。通过对安装制作人员进行消防、安全教育及安全技术交底,使施工人员严格按照施工操作规程施工,消灭不安全隐患,杜绝违章作业,保证生产安全。

4、文明施工目标:教育所有施工人员遵纪守法,并严格遵守工地的各项管理规定,保持施工现场整洁,搞好友邻之间的关系,严禁违法犯罪活动。

5、安装技术措施:

熟悉图纸并对照现场复核位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决。检查预埋或预留是否正确,需临时剔凿应与设计协商好。安装到位,做到立点稳固,钢架结构受力面均匀,上下左右前后无晃动。钢结构安装执行GB50205-2001标准。

6、安装设备(主要施工机具详见附表1):

开工前做好安装机具的准备,做好安装设备及施工机具操作规程的技术交底。在安装各阶段,根据安装进度计划及时间进度表配备好各分项所需的安装设备机具,做到设备精良,确保工期实现。

7、施工流程:

根据设计图纸楼顶和楼体建筑施工现场的实际情况,施工流程如下:

1)施工准备及材料运输:

1.1)施工图审核:工程部在完成图纸汇审后,分别组织各工种组长和技术  人员, 研究图纸。弄清图纸特点及施工方法后,进行现场测量放样。

1.2)现场勘测:根据现场条件检查施工图纸,如有与现场不符之处须由设   计院根据现场情况调整并办理相应洽商。

1.3)结构交接:按照现场情况与甲方进行现场基础结构交接,确保工程顺利进行。

1.4)测量放线:根据基准点将施工用尺寸线在现场清楚记录,划线完成后在正式施工前必须根据图纸进行复核,复核合格后方可进行下道工序。

1.5)人力准备:根据施工进度计划的需要将施工人员组织齐备,并按物业要求提前办理进场证。

1.6)材料准备:根据图纸及施工进度的要求提前采购,本工程全部采用国 标钢材。主要钢结构材料运至现场后,利用搭建的提升装备分别运至楼顶层,材料在现场必须平均堆放,严禁局部集中堆放,避免对楼面结构承重安全造成损害 (每平米荷载不超过100kg) 。(吊装方案见附表2)

2)制作与安装质量:

1.下料前要复核图纸尺寸,确认无误后方可下料,必要时应现场放大样。

2.所有字体安装用悬臂梁在安装前必须精确定位,所有定位完成后应放样确认,在获确认后方可进行焊接,焊接时应避免定位发生偏移,定位误差须控制在1cm范围内。

3.图中未注明的焊缝均为贴角焊缝,一律满焊或围焊。角焊缝最大焊角尺寸应符合下列要求:当t<6mm时,hf=t,当t>6mm时,hf=t-2mm(其中t为板厚,hf为焊缝高度)。杆件的焊缝长度均为周边满焊且不小于100mm(双面焊缝)或200mm(单面焊缝),并且焊接的承载能力不得小于杠杆的承载能力设计值,当焊缝长度不满足要求时应增设节点板,节点板的厚度等于焊接厚度。面板与纵梁的连接可采用焊接,断续焊缝长度及间距不大于100mm。

4.所有焊缝应按相关规范要求进行检验并做好记录。

3) 制作过程

1.按照图纸要求格栅钢结构的底座图进行排线定位,钢材(非地梁)采用热镀锌距管,焊料采用大桥E4303型。焊缝截面积不小于型材截面积,焊缝为三级。

2. 立柱樑和支撑梁

地梁轨道上有立梁多根,全部现场焊连接。 焊接过程为首先在屋面将立柱梁、支撑梁及立柱梁与支撑梁的连接梁焊接为同一整体,在地梁工字钢上口预置U型临时固定卡槽,将立柱梁及支撑梁地脚人工推于U型卡槽内,用人工支撑推起整体立梁,将立梁放置于图纸标明位置焊接,立梁地脚与工字钢上口满焊,焊接牢固之后将U型临时固定卡槽撤下,竖起第一根立梁之后,依次借助前一组立梁竖起临近一组立梁。

3.立樑的连接

所有钢结构主立梁直立后用60×60×3mm的镀锌方钢管进行横向连接,把整个主柱连成一体,按图纸尺寸每隔3500mm连接好,满焊牢固,焊口涂刷防锈漆两道。

4.扣板的安装

按照图纸尺寸横向安装,左右拼接,每隔8公分一条,安装整齐垂直。

在施工中应注意的事项为:

A有噪音的施工时间段应安排在不影响正常工作的时间段进行。B对原有设施进行成品保护后,方可进行施工。C垃圾堆放应放在指定位置,并及时进行清理。

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